啤酒设备酿制啤酒的流程:
1、选大麦:啤酒设备酿制啤酒应全部选用好的大麦。
2、浸麦:提高大麦的含水量,除去灰尘、杂物、微生物和其他有害物质。
3、发芽:使麦粒内形成多种酶,部分淀粉、蛋白质、半纤维素等高分子物质分解,以满足糖化时的需要。
4、干燥与培焦:去除麦芽中的水分,防止麦芽的变质,便于储藏,同时除去麦芽的生腥味,产生麦芽的色、香、味,中止绿麦芽的生长和酶的分解。
5、除根:根芽吸湿性强,储藏时容易吸收水分而腐烂,根芽具有不良苦味,会破坏啤酒的口味和色泽,所以应除根。
6、原料的粉碎:原料粉碎后,增加了比表面积,可溶性物质容易浸出,利于酶的作用,使麦芽的不溶性物质进一步分解。
7、糖化:利用麦芽中的水解酶,将麦芽和辅料中的不溶性高分子物质分解为可溶性的低分子物质。
8、麦汁过滤:将糖化醪中将原料溶出的物质与不溶性的麦糟分离以得到澄清的麦汁,并获得良好的浸出物收得率。
9、麦汁煮沸:煮沸的目的主要是稳定麦汁的成分,其作用有:酶的钝化、麦汁灭菌、蛋白质变性和絮凝沉淀、水分蒸发、酒花成分的浸出等。
加酒花:添加酒花主要是赋予啤酒爽快的苦味、赋予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物稳定性。
10、冷却:迅速冷却,降低麦汁温度,使达到适合酵母发酵的要求,析出和分离麦汁中的热、冷凝固物,以改善发酵条件和提高啤酒质量
11、发酵:计算机严格控制温度和酵母生理状态,酵母吃掉麦芽糖,代谢出CO2及啤酒风味物质的过程。
12、滤酒:发酵成熟的啤酒,通过分离介质,去除固体悬浮物、残留酵母和蛋白质凝固物,得到澄清透明的啤酒。
使用啤酒设备酿造自酿啤酒时需要把握的四要素:
1、稳
主要指酿酒工艺条件相对稳定,包括各.种配料比,主要入池条件,如入池淀粉、入池水分、入池酸度、入池温度等指标,不可忽高忽低,忽大忽小。
2、准
准”的首要一点是配料准确,其质量关键控制点是粮醅比,不能凭估计、说大概。底醅、量水等相关容器至少要经过一.次准确的计量或称量,对酒醅的升温、生酸、淀粉、糖分、酒精等变化要勤于分析和观察,学会用化验数据生产,加强工作责任心。
3、细
主要指细致操作,包括原料、曲料粉碎适宜,配料操作、米查场操作、装甑蒸馏操作、发酵操作和管理等都要细,不可粗制滥造,不可抢时间、赶下班。
4、净
酿酒操作要讲究文明生产,清洁卫生,包括原、辅料要清选、清杂、清蒸排杂,不得使用霉变、发热结块的原辅料;曲室、米查场、酿酒设备、用具、发酵容器、贮酒容器等要清扫、清洗,必.要时要消毒灭菌。凡污水满地、酒糟满场、底锅水长期不清理等均为不净。
啤酒设备在材料上需注意哪几个方面:
1、注意抑菌性
精酿啤酒设备厂家在设备用材上选择抑菌性好的,只有在抑菌性上注意,才能减少在品质上存在的问题,**在性能上的别样性,这样才能减少在品质上,主要焊接点打磨抛光处理,**效果。
2、注意耐腐蚀性
精酿啤酒设备厂家在设备用材上要求耐腐蚀性能高,有了耐腐蚀性上的合理性**,才能减少在使用上存在的质量问题,可以**其在品质上的别样性,对于性能上都是不小的**。
3、注意卫生性
精酿啤酒设备厂家在设备用材上,制作材料要求卫生*,这样才能减少在质量上存在的问题,对于效果上的**,在卫生性上的注意都是要考虑的。
啤酒设备使用注意事项:
1、设备清洗严禁使用含Cl-洗涤剂或者消毒剂。
2、设备长时间不用,请在停用前将设备彻底清洗一遍,待水流净后,封闭各阀门。设备长时间不用后重新起用前,请将设备彻底清洗,可重复清洗几次。
3、换热器长期运行后或长时间不用后,应该拆开清洗,清洗时禁止用金属刷子,禁止弯折、扭曲、踩踏、挤压换热器板片,对已经老化的密封垫片要及时进行更换。
4、设备要定期检查各电机、泵接线及接地情况,保证接线正确。检查减速电机及液压装置油位情况,搅拌电机要按说明书定期添加润滑油。定期检查搅拌、耕刀各连接件是否紧固。所用各泵不得空转、反转,发现泵有渗漏情况及时更换泵密封。
5、经常检查粉碎机料斗内有无异物杂质,检查粉碎机上各紧固件是否松动以及粉碎机传动皮带的松紧及各*防护装置的可靠性。定期清理粉碎机磨辊。
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