自酿啤酒设备如何正确使用:
1、当电压太低或波动较大时应停机,待啤酒设备正常后再开机,一般停机后等3分钟再开机;
2、主机搬运时要先切断电源,并严禁倾斜;
3、在每天售酒结束后需拔下电源,关闭二氧化碳气瓶阀门并旋回压力表调整旋钮;
4、自动温控器出厂时已经调好,用户不需调整以免冰层太厚引起故障;
5、啤酒酿造设备正常使用时每隔15天检查水箱内水位和水质,定期清洗酒管。清洗酒管用专.用清洗桶装水加专.用清洁剂,装配器,调好二氧化碳气体压力,循.环清洗2次,然后用清水冲洗,再用二氧化碳气体吹干水分。换水和清洗过程中资注意不得将水溅在电机上;
6、冷凝器进出风口不能被障碍物阻挡,定期检查冷凝器翅片,如有灰尘请用压缩空气吹尘,如有绒毛请用毛刷刷掉绒毛,以保证通风良好;
7、啤酒酿造设备定期清洗分配器和酒头,并将密封橡胶圈用50度左右的温水浸泡5分钟保持橡胶弹性;
8、机器长时间不用时应放掉谁,清洗酒管擦干机器外壁后套上包装箱存放在干燥的地方。
啤酒酿造需要四种主要原料:水、麦芽、酒花和酵母。这些原料的质量决定着所生产啤酒的质量。了解这四种原料的特征及其对工艺的影响,是对其进行加工处理的前提,只有这样才能有针对性地进行工艺控制。
麦芽:啤酒酿造的主要原料。使用大麦是因为它有较高的淀粉含量,同时麦皮从大麦脱粒直至加工成麦芽后,仍附着在麦芽上,可在后面的生产工序中形成必.要的过滤层。啤酒厂进行酿造生产前,必.须首先把大麦转化成大麦芽。
酒花:赋予啤酒苦味,又影响着啤酒的香味。啤酒质量在很大程.度上取决于酒花的质量。
水:水是酿造啤酒时使用量多的一种原料。酿造用水通过生产过程影响着啤酒的特性和质量。此外,麦芽厂和啤酒厂的许多工序也对水质有严格的要求。
酵母:啤酒中的酒精发酵通过酵母的作用进行,因此啤酒酿.造必.然需要酵母。酵母的代谢副产物对啤酒质量的影响也很大。
使用啤酒设备酿造自酿啤酒时需要把握的四要素:
1、稳
主要指酿酒工艺条件相对稳定,包括各.种配料比,主要入池条件,如入池淀粉、入池水分、入池酸度、入池温度等指标,不可忽高忽低,忽大忽小。
2、准
准”的首要一点是配料准确,其质量关键控制点是粮醅比,不能凭估计、说大概。底醅、量水等相关容器至少要经过一.次准确的计量或称量,对酒醅的升温、生酸、淀粉、糖分、酒精等变化要勤于分析和观察,学会用化验数据指导生产,加强工作责任心。
3、细
主要指细致操作,包括原料、曲料粉碎适宜,配料操作、米查场操作、装甑蒸馏操作、发酵操作和管理等都要细,不可粗制滥造,不可抢时间、赶下班。
4、净
酿酒操作要讲究文明生产,清洁卫生,包括原、辅料要清选、清杂、清蒸排杂,不得使用霉变、发热结块的原辅料;曲室、米查场、酿酒设备、用具、发酵容器、贮酒容器等要清扫、清洗,必.要时要消毒灭菌。凡污水满地、酒糟满场、底锅水长期不清理等均为不净。
精酿啤酒设备运行都是建立在零部件都完好无损基础上才能正常运行的,若是在精酿啤酒设备操作过程中出现失误,或是设备出现故障,设备无常运行。
精酿啤酒设备运行也不会例外的,设备操作简单,价格合适,耐磨性以及其他特点让它被用户应用。若是想要让设备保持正常运行,需要排除各种故障。
啤酒设备的日常维护检测:
一、要定期检查精酿啤酒设备酿造各个零件是否完好无损,一旦发现损坏,应该及时维修更换。维修更换情况根据损伤程度来决定,若是损坏程度比较轻,请工作人士来维修。若是情况比较严重应当更换,以免设备在运行中出现故障。
二、经常要检查精酿啤酒酿造设备润滑程度,一旦润滑不当会导致零件之间磨损程度严重,出现润滑油不够情况应当及时添加,要让设备在运行的时候灵活度高。
只有正确操作精酿啤酒酿造设备,运行中注意每个细节才能**它能为用户提供许多方便,为企业带来许多经济效益。对日常中的维护检查工作不能忽视,有的设备运行都需要这样的维护。