临汾啤酒设备* 原浆啤酒设备 传统酿造技术

精酿啤酒设备运行都是建立在零部件都完好无损基础上才能正常运行的，若是在精酿啤酒设备操作过程中出现失误，或是设备出现故障，设备无常运行。
精酿啤酒设备运行也不会例外的，设备操作简单，价格合适，耐磨性以及其他特点让它被用户应用。若是想要让设备保持正常运行，需要排除各种故障。
啤酒设备的日常维护检测：
一、要定期检查精酿啤酒设备酿造各个零件是否完好无损，一旦发现损坏，应该及时维修更换。维修更换情况根据损伤程度来决定，若是损坏程度比较轻，请工作人士来维修。若是情况比较严重应当更换，以免设备在运行中出现故障。
二、经常要检查精酿啤酒酿造设备润滑程度，一旦润滑不当会导致零件之间磨损程度严重，出现润滑油不够情况应当及时添加，要让设备在运行的时候灵活度高。
只有正确操作精酿啤酒酿造设备，运行中注意每个细节才能**它能为用户提供许多方便，为企业带来许多经济效益。对日常中的维护检查工作不能忽视，有的设备运行都需要这样的维护。

在啤酒生产过程中，设备的卫生管理是一个十分关键的环节。啤酒受到污染后，会导致啤酒的口感不佳，严重时还会使啤酒变酸变质，造成经济上的损失。为了保证良好的生产环境，啤酒设备的清洗和杀菌是必不可少。CIP清洗系统是为常用的清洗和杀菌的设备，其操作简单、清洗和杀菌彻底。
清洗的目的和作用是*罐壁、管道上的酵母、蛋白质凝固物、酒花树脂、草酸盐、酒石酸盐、碳酸盐等**物和无机物，防止啤酒生产中的非生物污染;杀菌的目的和作用是使用适合的杀菌剂可以杀灭、等微生物，防止啤酒生产中的生物污染。
糖化设备的卫生：常温下，先用清水进行10分钟的预冲洗;然后配置1%～2%氢氧化钠溶液，加热到80～85℃进行CIP循环30分钟;接下来用90～95℃的热水进行CIP循环30～40分钟。
发酵设备的卫生：发酵罐卫生状况好坏对啤酒的质量影响很大，清洁无菌是发酵罐基本的要求。
常温下，直接用清水冲洗;然后配置2%～4%的碱溶液，加热到80～85℃进行进行CIP循环30分钟;然后用清水进行冲洗5～10分钟，接下来配置1%～2%的硝酸或硫酸溶液在常温下CIP循环30分钟;再用清水进行冲洗5～10分钟，常温下配置035%～05%的杀菌剂进行CIP循环30分钟，后用无菌水进行冲洗去掉残余的杀菌剂。
麦汁冷却器的卫生：一般啤酒厂对麦汁冷却器都进行碱洗，其清洗的频率需要安排妥当，因为麦汁冷却时会凝固析出相当多的蛋白质、酒花树酯等，积聚在冷却板之间防碍热交换效果、降低冷却流量，随之而来啤酒的质量也受到影响，诸如色度加深、苦涩味加重等。碱洗过后，用热清水洗掉残余的碱液。

精酿啤酒设备发酵过程中有很多流程要处理，麦芽的压碎，挤汁，检查PH水平，过程需要花费大量的时间和精力，发酵过程缓慢有很多原因，下面介绍下啤酒设备发酵过程缓慢有哪些原因？
1、温度
酵母当在20-23华氏度的温度范围内发酵时，往往效.果.好。如果恒温较差，可能发酵非.常缓慢，发酵的大多数在较凉爽的地方，如车库，地下室，酒窖和厨房，如何解决温度问题，将发酵容器包裹在厚厚的毯子中，例如被子。放在离开地面的地方，使用温度计来跟踪发酵温度。尽量让发酵远离温度波动很大的区域，例如走廊，门，以及有太阳照射的房间。温度过高会损害酵母，造成有害和其他微生物的滋生。
2、酵母过期
买酵母之前没有检查过期日期，在室温下储存的酵母保质期一年左右。放在冰箱里长达两年。
3、不能采用蒸馏水
使用干净的水精酿啤酒是一种常见的错误观念，可能会导致发酵过程缓慢。蒸馏水不仅没有营养成分，而且还去.除了大量的氧气，氧气是酵母发酵的组成部分。使用**泉水比较好，如果已经使用蒸馏水，用勺子搅拌增加一些氧气混入进去。添加酵母营养素和二铵磷酸盐，为酵母发酵和提供所需的营养，实现健康的发酵。
4、发酵完成
大多数发酵需要1-2周才能完成，每隔一段时间，用比重计检查，检查二氧化碳是否逸出，使用桶式发酵罐，盖子的密封会开始失效，让二氧化碳逸出。在这种情况下，发酵会暂停。

小型啤酒设备清洗要求：
1、热交换器的清洗:热交换器和管路的清洗原则上是一样的.热交换器在正常的工作状态下,其介质呈素流状态。若用高出设计流量20%-30%的清洗液进行清洗,就可以获得良好的清洗作用。
2、啤酒设备机件和机器的清洗:对于啤酒设备机件的清洗没有一个固定的模式,可以根据设备清洗的一般步骤进行清洁。
3、管路洗涤，须重视对二氧化碳和压缩空气管路及其附件的清洗。