自酿啤酒设备无法糖化怎么办?
停电后会发生无法开动搅拌电机的情况,如果长时间不搅拌会使醪液发生沉积的现象,这样就会黏附于加热层的表面,影响加热。这时应该组织人力用洁净的木浆、木板进行搅拌,但应注意先要切断搅拌电机的电源,以防来电后造成意外。另一种方法是用直接蒸汽加热,即用一根端部为多孔球形的长管,一产学研接洁净的蒸汽,将多孔球形插入醪液中,蒸汽从小孔中喷出时,既起到了搅拌作用,又起到了加热作用,直到醪液沸腾加止。并醪液可以考虑使用人工手动泵或小开明此油机驱动醪液泵工,同时在糖化锅中的混醪区进行人工搅拌,并用木桨推动醪液使之旋转,尽可能使并醪后的醪液温度均匀。
自酿啤酒设备在我们的生活中是必不可少的,所以应该注意以上问题,无论是生产还是使用都应该注意以上问题。自酿啤酒设备让喝到喜欢的饮料。
在啤酒生产过程中,设备的卫生管理是一个十分关键的环节。啤酒受到污染后,会导致啤酒的口感不佳,严重时还会使啤酒变酸变质,造成经济上的损失。为了保证良好的生产环境,啤酒设备的清洗和杀菌是必不可少。CIP清洗系统是为常用的清洗和杀菌的设备,其操作简单、清洗和杀菌彻底。
清洗的目的和作用是*罐壁、管道上的酵母、蛋白质凝固物、酒花树脂、草酸盐、酒石酸盐、碳酸盐等**物和无机物,防止啤酒生产中的非生物污染;杀菌的目的和作用是使用适合的杀菌剂可以杀灭、等微生物,防止啤酒生产中的生物污染。
糖化设备的卫生:常温下,先用清水进行10分钟的预冲洗;然后配置1%~2%氢氧化钠溶液,加热到80~85℃进行CIP循环30分钟;接下来用90~95℃的热水进行CIP循环30~40分钟。
发酵设备的卫生:发酵罐卫生状况好坏对啤酒的质量影响很大,清洁无菌是发酵罐基本的要求。
常温下,直接用清水冲洗;然后配置2%~4%的碱溶液,加热到80~85℃进行进行CIP循环30分钟;然后用清水进行冲洗5~10分钟,接下来配置1%~2%的硝酸或硫酸溶液在常温下CIP循环30分钟;再用清水进行冲洗5~10分钟,常温下配置035%~05%的杀菌剂进行CIP循环30分钟,后用无菌水进行冲洗去掉残余的杀菌剂。
麦汁冷却器的卫生:一般啤酒厂对麦汁冷却器都进行碱洗,其清洗的频率需要安排妥当,因为麦汁冷却时会凝固析出相当多的蛋白质、酒花树酯等,积聚在冷却板之间防碍热交换效果、降低冷却流量,随之而来啤酒的质量也受到影响,诸如色度加深、苦涩味加重等。碱洗过后,用热清水洗掉残余的碱液。
清洗啤酒设备的四个方法:
1、管道清洗的要点是充.分发挥啤酒设备的机械作用,提.高洗涤效果。当用冷清洁溶液清洁时,为了获得良好的清洗效果,清洗液的流动直径需要在管中不同,并且二氧化碳和压缩空气管线及其附件的清洁必.须是强调。
2、啤酒设备零件和机械的清洗:没有固定的啤酒设备清洗方式,可根据设备清洗的一般步骤进行清洗。
3、热交换器清洁:热交换器和管道的清洁原则上是相同的。在正常工作条件下,热交换器处于正常流动状态。如果使用比设计流速高20%-30%的清洁溶液进行清洁,则可以获得良好的清洁效果。
4、清洗罐可由自动洗罐机完成,有喷雾和机械两种型号。当待清洁的设备脏污并且罐的直径大时,通常使用机械式洗涤器,并且通过增加洗涤器的出口压力来增加洗涤半径和清洁强度。机械罐可以使用比球型罐更低流速的清洗液。
使用啤酒设备酿造自酿啤酒时需要把握的四要素:
1、稳
主要指酿酒工艺条件相对稳定,包括各.种配料比,主要入池条件,如入池淀粉、入池水分、入池酸度、入池温度等指标,不可忽高忽低,忽大忽小。
2、准
准”的首要一点是配料准确,其质量关键控制点是粮醅比,不能凭估计、说大概。底醅、量水等相关容器至少要经过一.次准确的计量或称量,对酒醅的升温、生酸、淀粉、糖分、酒精等变化要勤于分析和观察,学会用化验数据生产,加强工作责任心。
3、细
主要指细致操作,包括原料、曲料粉碎适宜,配料操作、米查场操作、装甑蒸馏操作、发酵操作和管理等都要细,不可粗制滥造,不可抢时间、赶下班。
4、净
酿酒操作要讲究文明生产,清洁卫生,包括原、辅料要清选、清杂、清蒸排杂,不得使用霉变、发热结块的原辅料;曲室、米查场、酿酒设备、用具、发酵容器、贮酒容器等要清扫、清洗,必.要时要消毒灭菌。凡污水满地、酒糟满场、底锅水长期不清理等均为不净。
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