自酿啤酒设备无法糖化怎么办?
停电后会发生无法开动搅拌电机的情况,如果长时间不搅拌会使醪液发生沉积的现象,这样就会黏附于加热层的表面,影响加热。这时应该组织人力用洁净的木浆、木板进行搅拌,但应注意先要切断搅拌电机的电源,以防来电后造成意外。另一种方法是用直接蒸汽加热,即用一根端部为多孔球形的长管,一产学研接洁净的蒸汽,将多孔球形插入醪液中,蒸汽从小孔中喷出时,既起到了搅拌作用,又起到了加热作用,直到醪液沸腾加止。并醪液可以考虑使用人工手动泵或小开明此油机驱动醪液泵工,同时在糖化锅中的混醪区进行人工搅拌,并用木桨推动醪液使之旋转,尽可能使并醪后的醪液温度均匀。
自酿啤酒设备在我们的生活中是必不可少的,所以应该注意以上问题,无论是生产还是使用都应该注意以上问题。自酿啤酒设备让喝到喜欢的饮料。
啤酒设备的*使用注意事项:
1、当电压太低或波动较大时应停机,待啤酒设备正常后再开机,一般停机后等3分钟再开机。
2、主机搬运时要先切断电源,并严禁倾斜
3、在每天售酒结束后需拔下电源,关闭二氧化碳气瓶阀门并旋回压力表调整旋钮。
4、自动温控器出厂时已经调好,用户不需调整以免冰层太厚引起故障。
5、啤酒酿造设备正常使用时每隔15天检查水箱内水位和水质,定期清洗酒管。清洗酒管用清洗桶装水加清洁剂,装配器,调好二氧化碳气体压力,循环清洗2次,然后用清水冲洗,再用二氧化碳气体吹干水分。换水和清洗过程中资注意不得将水溅在电机上。
6、冷凝器进出风口不能被障碍物阻挡,定期检查冷凝器翅片,如有灰尘请用压缩空气吹尘,如有绒毛请用毛刷刷掉绒毛,以保证通风良好
7、啤酒酿造设备定期清洗分配器和酒头,并将密封橡胶圈用50度左右的温水浸泡5分钟保持橡胶弹性
8、机器长时间不用时应放掉谁,清洗酒管擦干机器外壁后套上包装箱存放在干燥的地方
自酿啤酒设备的*自然是不可缺少,然而其还要保证干净卫生。对于自酿啤酒设备的清洗杀菌自然是不可少。
啤酒生产过程所接触到的主要设备包括糖化锅、糊化锅、煮沸锅、麦汁过渡机(或过滤槽)、冷麦汁输送管道、发醉罐、麦汁冷却器、啤酒过渡机、醉母添加泵、啤酒输送管道、清酒罐、灌装机以及生产所用到的各种管件等。清洗就是要尽可能地去除罐体、管道和设备表面上的污物。若清洗杀菌不彻底,设备内壁残存的积垢和徽生物的繁殖会削弱杀菌剂的作用。酵母和蛋白类杂质、酒花和酒花树脂化合物以及啤酒石等,由于受静电等因素作用,这些污物在设备内璧表面沉积,使设备表面变得粗糙,并给微生物生长提供了栖身之地。洗涤时必须去除微生物菌落。因为杀菌剂适于表面杀菌,对内部存活的作用很小,容易造成再次污染。
在啤酒生产过程中,设备的卫生管理是一个十分关键的环节。啤酒受到污染后,会导致啤酒的口感不佳,严重时还会使啤酒变酸变质,造成经济上的损失。为了保证良好的生产环境,啤酒设备的清洗和杀菌是必不可少。CIP清洗系统是为常用的清洗和杀菌的设备,其操作简单、清洗和杀菌彻底。
清洗的目的和作用是*罐壁、管道上的酵母、蛋白质凝固物、酒花树脂、草酸盐、酒石酸盐、碳酸盐等**物和无机物,防止啤酒生产中的非生物污染;杀菌的目的和作用是使用适合的杀菌剂可以杀灭、等微生物,防止啤酒生产中的生物污染。
糖化设备的卫生:常温下,先用清水进行10分钟的预冲洗;然后配置1%~2%氢氧化钠溶液,加热到80~85℃进行CIP循环30分钟;接下来用90~95℃的热水进行CIP循环30~40分钟。
发酵设备的卫生:发酵罐卫生状况好坏对啤酒的质量影响很大,清洁无菌是发酵罐基本的要求。
常温下,直接用清水冲洗;然后配置2%~4%的碱溶液,加热到80~85℃进行进行CIP循环30分钟;然后用清水进行冲洗5~10分钟,接下来配置1%~2%的硝酸或硫酸溶液在常温下CIP循环30分钟;再用清水进行冲洗5~10分钟,常温下配置035%~05%的杀菌剂进行CIP循环30分钟,后用无菌水进行冲洗去掉残余的杀菌剂。
麦汁冷却器的卫生:一般啤酒厂对麦汁冷却器都进行碱洗,其清洗的频率需要安排妥当,因为麦汁冷却时会凝固析出相当多的蛋白质、酒花树酯等,积聚在冷却板之间防碍热交换效果、降低冷却流量,随之而来啤酒的质量也受到影响,诸如色度加深、苦涩味加重等。碱洗过后,用热清水洗掉残余的碱液。
啤酒设备3大注意事项:
1.查看内胆材质
一般都是以不锈钢材质为主,用户在选择时要看材质的**度,不锈钢材质的厚度及承受压力都要考虑。
2.查看设备能耗
用户在选择啤酒制作设备时,一.定要注意选择能量消耗低的设备,从而降低用户的制造成本。
3.查看管件及阀门配件质量
啤酒制作设备在使用过程中由各管件及阀门等配件组成,因此在选择设备时要选择好相应的配件质量。
啤酒设备除了好用,节省能耗方面也是特.别的重要,毕竟机器能耗越用越大,如果新机器能耗就特.别的大,那么随着使用时间变.长,消耗费用也将是一笔不小的支出。
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